不銹鋼反應釜容器

不銹鋼反應釜容器

1.準備開車工具，如管鉗、扳手等。

2.注入機械油于減速機內，確保釜用機封油盒內、減速機、
基座軸承不缺油。釜內污物清理干凈。無負荷試車運轉30分鐘
無異常振動和噪音，才能正式投料生產。

3.檢查與反應釜系統相關的水、電、氣是否符合設計要求，
安全應急設施是否齊全。

4.確認傳動部分無異常，電動電機，檢查攪拌旋轉方向，是
否按順時針旋轉，嚴禁反轉。

5.檢查轉動部分、攪拌器、附屬設備、安全閥、指示儀表、
閥門和管路是否連接完成，并經試壓合格，安全閥按規定進行整
定壓力調整和密封試驗，校驗記錄和報告完整。

6.用壓縮空氣或者氮氣試漏，檢查釜上連接的動、靜密封點
是否泄漏，進出口的閥門是否內漏，并通過放空閥直接泄壓，檢
查壓力泄放速度。

開車中

1.啟動電機，開反應釜的攪拌器，系統正常時，嚴格按工藝
操作規程，將物料加到反應釜內。

2.加料時認真檢查，嚴防夾帶塊狀金屬雜物，大塊物料，應
先粉碎后加入，以減小物料和管壁之間的溫差，嚴禁熱罐加料或
冷罐加料。

3.如若采用蒸汽加熱，蒸汽的升壓速度應控制在0.1Mpa/min,
冷卻時，應徐徐通入冷卻水。
4.密切觀察壓力表和溫度表的指數變化和反應情況。

5.大于10m2的或者帶有攪拌低軸承的反應釜應嚴禁空運轉，
在確保底軸承能浸在液面內時，才能開啟攪拌。

6.嚴格按工藝操作指標操作，觀察反應釜內壓力和溫度，并
注意觀察夾套內壓力，嚴禁超溫、超壓。

7.化學反應中，應巡回檢查，發現問題，及時處理。
停車

1.按工藝規程要求停攪拌。

2.清洗或吹掃設備和管線

3.按要求確認合格后，準備下一個操作循環。