不銹鋼發酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發酵的設備，該設備采用內循環方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好，罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗頭，確保生產過程符合GMP要求。

　　不銹鋼發酵罐在無菌區域內的排氣過濾器應滿足相關要求，在無菌區域內的排氣管道應滿足坡度等級要求，生物反應器的排氣管道的設計，應確保工藝系統下游管道無冷凝物沉積。不銹鋼發酵罐的基本條件機械攪拌不銹鋼發酵罐是利用機械攪拌器的作用，使空氣和發酵液充分混合，促使氧在發酵液中溶解，以保證供給微生物生長繁殖、發酵所需的氧氣，又稱通用式不銹鋼發酵罐。

　　不銹鋼發酵罐結構嚴密，經得起蒸汽的反復滅菌，內壁光滑，耐腐蝕性能好，以利于滅菌徹底和減小金屬離子對生物反應的影響，有良好的氣一液一固接觸和混合性能與高效的熱量、質量、動量傳遞性能。不銹鋼發酵罐在保持生物反應要求的前提下，降低不銹鋼發酵罐能耗，有良好的熱量交換性能，以維持生物反應最適溫度，有可行的管路比例和儀表控制，適用于滅菌操作和自動化控制。

　　不銹鋼發酵罐的校正pH電極和溶氧電極，根據需要將培養基配入罐體，按要求封好后，待罐體冷卻后，將其置于發酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調節進氣旋鈕使通氣量適當；設置溫度、pH、攪拌速度等，并在確定的轉速和通氣量下對溶氧電極進行斜率標定，數值為100%。不銹鋼發酵罐的待溫度穩定，各項參數都正確后，將預搖好的種子接入，開始發酵計時，并開始記錄各種參數，發酵完畢后清洗罐體和電極，將pH電極插入有3M的三角瓶中待用，溶氧電極的探頭用保護套套好，保存備用。